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印染污水处理方案

印染污水处理方案

印染污水处理工艺



一、概述

印染污水处理设备主要针对印染污水高色度难以脱色,高COD难以降低设计研发,可有效解决以往印染废水处理过程中的技术难点是印染废水经处理后可达标排放。

印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异,污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10CODCr400~1000mg/LBOD5100~400mg/LSS100~200mg/L,色度为100~400倍。

但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后,污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水,其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值达11.5~12,从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。

二、印染污水处理设备原理

印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物,同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有机物,最终达到净化污水的效果。

    设备内配有水下曝气,通过水流推动,形成双功能曝气。处理污水时,污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,极大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。净化效率高出水各项指标达到国家《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的排放标准。也可根据客户要求进一步配套,作臭氧强氧化深度处理,达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 189212002)标准,再生利用

三、印染污水处理设备工艺特点

1、生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;

2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;

3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂大大减少用量,节省投资;

4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;

5、脱色处理,脱色率达到99.4%以上,达到色度排放标准;

6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;

7、采用独特的构造方式,极大限度减少臭气扩散;

8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得合适的运行效果;

9、净化效率高,BOD去除率在85%90%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,

10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水

四、印染污水处理设备适用范围

该一体化印染污水处理设备适用于针织印染污水、毛染整污水、丝绸染整污水、化学纤维染整污水、机织棉及棉混纺织物染整污水等其他各类高、中、低浓度印染污水等印染污水的处理。

五、工艺说明

     废水经管道收集后自流进入废水处理站,经机械格栅去除废水中较大的漂浮杂物,自流进入调节池,均质均量后经提升泵提升至气浮机,废水在气浮机中首先与投加的絮凝剂进行絮凝反应,在曝气机的作用下形成较大的“矾花”。出水自流进入厌氧反应池进行厌氧反应,厌氧反应过程中废水中的大分子污染物发生碎解断链过程,使之性能发生改变。为后序的好氧反应过程创造条件,经过预处理的废水自流进入接解氧化池进行好氧处理,废水经过充氧的混合液浸没全部填料,并以一定的流速流经填料,由于填料上布满生物膜,废水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢作用下,废水中的有机物得到有效去除,废水得到净化。罗茨风机产生的压缩空气由管道进入池内,通过曝气供给微生物呼吸所需要的氧气,并起到搅拌和混合的作用,反应后混合液自流进入沉淀池进行泥水分离后自流至中间池,然后用二级过滤除去一部分颜色,然后出水经消毒达标排放。沉淀产生的污泥部分通过回流污泥泵回流至厌氧反应池和接触氧化池,用以补充流失的生物污泥量。剩余污泥与气浮机的污泥排放至污泥池,用压滤机进行污泥脱水处理。滤液回流至厌氧反应池。泥饼外运。




GHGS型机械格栅除污机(拦污机




GHGS型机械格栅除污机(拦污机)是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,是以固液分离为目的装置,广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为各行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

.设备构成:

该环保设备主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等系统构成。由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

。工作原理:

电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧,减速机输出轴上的链轮,通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转,从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部,由安装齿耙的链条牵引回转,从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转,每个耙齿都插在栅条缝隙内,将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时,齿耙随链条换向而翻转,齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作,至此,完成一个清污的循环工作。

.技术参数(仅参考,非标产品,按客户实际尺寸定做)

参数及尺寸\型号

GHGS-300

GHGS-600

GHGS-800

GHGS-1000

GHGS-1200

安装角度

60-75

60-75

60-75

60-75

60-75

耙齿节距(mm)

100

100>

100

100

100

电机功率(kw)

0。75

0。75

1。1

1.1

2。2

过水流量(m³/h)

400

1125

3600

4500

6300

液体流速(m/s)

>3

>0.5

>1

>1

>1

有效宽度K1mm)

300

500

800

1000

1200

安装宽度K2mm)

460

560

960

1160

1360

水槽宽度K3mm)

560

750

1050

1250

1450

设备总宽k4mm)

880

1080

1380

1580

1780

水槽深度 H

1000-8000

1000-8000

1000-8000

1000-8000

1000-8000

。设备特点:

  1该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,2在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。

   3本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

    由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

。适用范围:

1.应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口;

2.给排水工程泵站、进水口细格栅间,清除较小的悬浮物;

3.纺织、印染、食品加工、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离;

4.其它行业在加工中需要固液分离的。



GHPF平流式溶气气浮机



一、用途

    气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。

三、主要技术参数:

气浮设备按处理能力可分为:510203040506080100150200250300m3/h等规格,也可根据用户需求设计。m3

型号

处理能力m3/h

溶气水量m3/h

主 电 机 功 率kw

刮沬机功率Kw

空压机功率Kw

溶气罐规格mm

外形尺寸(长×宽×高)mm

GHPF-05

4-5

1.5-2

3

0.37

1.5

Φ400×1000

3300×1800×2200

GHPF-10

8-10

2-3

3

0.37

1.5

Φ500×1512

4000×2100×2200

GHPF-15

10-15

4-6

3

0.37

1。5

Φ500×1512

4400×2100×2200

GHPF-20

15-20

5-7

7.5

0.37

1.5

Φ500×1512

4600×2400×2200

GHPF-30

20-30

6-10

7.5

0.37

1。5

Φ500×1512

5200×2600×2400

GHPF-40

30-40

8-13

7.5

0.55

1.5

Φ600×1880

6000×2600×2400

GHPF-50

40-50

15-20

7.5

0.55

1.5

Φ600×1880

7000×2600×2400

GHPF-60

50-60

18-27

7.5

0.55

1.5

Φ600×1880

7600×2800×2400

GHPF-70

60-70

22-30

7.5

0。55

1.5

Φ650×2034

8400×2800×2400


主要技术参数如下表:


项目

锌铜镍铬等重金属离子%

%

CODcr%

SS%

其他%

酒精废水

 

30

40

85

 

电镀废水

85

 

 

 

 

化工废水

 

90

45

 

 

食油废水

 

 

50

85

85

造纸废水

 

 

55

85

 

制革废水

 

 

50

85

 

印染废水

 

80

40

 

 

经气浮处理后污染物去除率如下表:

 

因被处理废水水质差异很大,以上数据仅供参考。

四、工作原理:

污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即SS),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

     经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。



GHQF超效浅层气浮机



1特点

超效浅层气浮机的主要特点是对悬浮物SS去除率很高,纸机白水含很高的有机悬浮物(高填料纸种白水中还含有高无机填料悬浮物),因此首先成功地用于纸机白水回收。为此凡是含悬浮物SS很高的废水,采用超效浅层气浮都是有效的。以熟料——废纸和商品浆为主的造纸厂,其综合废水(有的厂也称为“中段废水”)含悬浮物SS比例很高,采用超效浅层气浮加适量絮凝剂,即可达到很好的处理效果。不加絮凝剂时,SS去除率可达70%以上;加絮凝剂,SS去除率可达90%以上,高者可达95%以上。加絮凝剂不但有利于提高气浮效果,而且还可去除一些溶解性CODBOD。

2概述

GHQF系列新型超效浅层气浮机,是我公司根据国外新技术,并结合我国污水处理系统的实际情况,通过不断试验、使用、改进而成,新型高效浅层气浮机于传统气浮机相比,改静态进水-动态出水为动态进水-静态出水,使悬浮物(SS)在相对静止的环境中,垂直浮在水面上,污水在净水池内仅需3-5min,处理效率极高。国内二十多家化工、制革、城市污水及化学制浆、半化学制浆、废纸造纸等单位使用本公司的气浮机,已全部达标排放;并结合使用我厂自行研制的具有世界先进水平的药剂,成本大大降低,仅是原用药成本的三分之二。

3适用范围

给水处理中的湖水、河水净化成自来水、景观用水的除藻降浊等,生活污水预处理和污泥浓缩

工业水处理:造纸白水纸浆回收和清水回用;印染废水色度及杂质去除;电镀废水中各种重金属离子的去除;炼油废水、油污的分离;制革废水杂质去除;化工、食品、纺织、制衣、屠宰、酿造、洗涤等工业废水的处理。

型号

GHQF-4

GHQF -5

GHQF -6

GHQF -7

GHQF -8

GHQF -9

GHQF -10

max处理量(M³/d

1500

2200

3000

4500

6000

7500

10000

直径mm

4000

5000

6000

7000

8000

9000

11000

圆盘总高度(mm

1100

1100

1100

1125

1150

1150

1200





加药搅拌装置



在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到更好的效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,我公司采用了先进的智能型自动控制方式来控制加药量。智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内, 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。




活性炭过滤器


一、概述

    GHXT型活性炭属吸附工艺,由于活性炭具有较好的表面活性,对一些其他过滤器无法去除的溶解性有机物(酚、醛、纺织染料,杀虫剂等)有良好的吸附去除作用。一般作为末端处理设备,也是脱色的良好设施。广泛用于给水工程的深度处理。

  GHXT型活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。可进一步降低原水的浊度、余氯等。

二、工作原理

 该活性炭过滤器主要由活性碳层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,它在水中的深度处理中被广泛使用,如生活给水,污水后段的(净水)深度处理等。

活性炭使用一段时间后,吸附了大量的吸附质,逐渐趋向饱和,丧失工作能力,严重时将穿透滤层,因此应进行活性炭的再生或更换。承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失,在水中及冲洗时起到一定的均匀布水作用。

三、技术性能参数

1。单台处理量:3~35m3/h

2.设计压力:0。6MPa

3.设计温度:80℃。

4.滤速:5~10m/h

5。接触时间:20~40min。

6.过滤周期:12~24h。

7.反洗:8~12L/s.m2

8。max压降:0.05MPa。

9.反洗历时:10~15min

四、设备技术参数

型号

处理量

m3/h

a过滤进水

反洗出水

b过滤出水

反洗进水

C排气

DN

H

运行重量

t

GHXT-800

3

DN50

DN50

DN50

800

4000

3.3

GHXT-1000

4

DN80

DN80

DN80

1000

4200

5

GHXT-1200

6

DN100

DN100

DN100

1200

4500

6。6

GHXT-1600

10

DN125

DN125

DN125

1600

5000

11

GHXT-1800

12

DN125

DN125

DN125

1800

5000

15

GHXT-2000

15

DN150

DN150

DN150

2000

5220

20

GHXT-2200

20

DN150

DN150

DN150

2200

5500

24

GHXT-2400

22

DN200

DN200

DN200

2400

5500

26

GHXT-2600

25

DN200

DN200

DN200

2600

5640

31

GHXT-2800

30

DN200

DN200

DN200

2800

5220

36

GHXT-3000

15

DN200

DN200

DN200

3000

5860

40








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